2013年以来，邢岗带领工作室团队完成《凸轮主令控制器调试捷径》等自主改善措施620条，完成《拨车机网络故障失控问题的攻关》等技术攻关23项，为集团创造经济效益500余万元。

邢岗的《电磁振动给料机动静铁芯间隙调整操作法》通过机体结构优化、单头螺栓改造双头螺栓、自主研发标准间隙锁定板等项目的攻关成功，实现了操作效率的提升和设备的稳定运行。新操作法实施后，工人劳动强度按照工时数计算降低了19.5工时，同比降低了78%，将工人从繁重的体力劳动中解脱出来，不仅提升了工作效率，且操作简单易学，容易上手，作业安全性得到很大提升。设备稳定性的提升，为配煤准确度从原来的95%提升至当前的98%起到了重要作用，年创经济效益34.535万元。

2014年，工作室晋升为内蒙古自治区级技能大师工作室，同年成为首批集团劳模创新工作室。作为内蒙古自治区级技能大师，邢岗充分发挥高端引领作用，积极开展技能传承工作。工作室成立以来，组织电气自动化专业技术培训270学时5074人次。通过培训，使焦化厂电控维护人员的业务水平得到很大提升，他们可以排查技术含量相对较高的设备故障，同时也提升了团队的自主改善能力。

2016年6月，稀土钢焦化作业区四套制冷机组有两套停机。暑期将至，环境温度逼近30℃，制冷机不能正常使用，荒煤气得不到有效降温，直接导致焦化产品收率降低，每天将产生10万元的经济损失，而且煤气含杂质增加，出厂质量不达标。恢复制冷机组正常工作迫在眉睫，但因与生产厂家有经济摩擦，对方不给予技术支持。关键时刻，邢岗带领团队全面熟悉制冷机工艺，对设备进行12处改造，使用DCS控制系统，自主编程突破技术壁垒，完成对系统的整体改造。现场连续工作7天，从程序的编写、变频器的参数设置到整机的冷调、热调、投入运行，邢岗用他一丝不苟的工作作风和扎实的技术功底交出了完美的答卷。《制冷机的自主编程改造》为焦化厂制冷机控制技术的掌握开创了先河，此项改造为集团创效300万元。

文章来源：《电工技术学报》 网址: http://www.dgjszzs.cn/qikandaodu/2021/0502/756.html